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作者: 凱潛濾油機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2019-11-16 16:09 點(diǎn)擊量: 來(lái)源:kemanqi.com
一、油液污染給企業(yè)帶來(lái)的損失
油液在使用的過程中不可避免地被周圍環(huán)境中的及系統(tǒng)工作過程中產(chǎn)生的各種雜質(zhì)、塵埃、磨屑、微生物及油泥等污染,造成油液劣化、氧化加劇、性能下降等,長(zhǎng)期的實(shí)踐結(jié)果表明70%~80%的潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)故障是由于油液污染選成的。油液被污染會(huì)大大降低液壓系統(tǒng)工作的可靠性和壽命,耗費(fèi)油液而造成經(jīng)濟(jì)損失。因此,通過凈化污染油液,實(shí)時(shí)清理油液中的污染物,能夠有效的提高液壓設(shè)備的工作性能,延長(zhǎng)液壓元件的工作壽命,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,減少污染和節(jié)約成本具有重大現(xiàn)實(shí)意義。
二、凈化液壓油給企業(yè)帶來(lái)的益處
1.延長(zhǎng)液壓元件使用壽命。
2.減少摩擦,節(jié)約能源消耗。
3.減少液壓油的消耗。
4.一直使用清潔的液壓油,相當(dāng)于對(duì)設(shè)備的良好保養(yǎng)。減少設(shè)備內(nèi)部磨損。
a.延長(zhǎng)配件使用壽命減少更換費(fèi)用 44.7%
b.防止因故障停機(jī)帶來(lái)的損失 22.3%
c.減少設(shè)備投入19.4%
d.減少摩擦,節(jié)約能源5.5%
e.生產(chǎn)效率提高帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益4.1%
f.減少潤(rùn)滑的人工費(fèi)用2%
g.減少潤(rùn)滑油的消耗2%
三、油液中固體顆粒造成的危害 滑閥卡死 系統(tǒng)失效,動(dòng)作紊亂
伺服閥噴嘴堵死 伺服閥損壞,動(dòng)作失效
常見癥狀
運(yùn)動(dòng)密封圈件膠圈漏油 密封泄壓導(dǎo)致效率降低
液壓泵和液壓馬達(dá)磨擦副破壞 溫度升高導(dǎo)致油品下降
以上危害都是:潤(rùn)滑或液壓系統(tǒng)中的 潤(rùn)滑油固體顆粒污染造成的。國(guó)外有關(guān)摩擦與潤(rùn)滑研究表明:1/3~2/3的能源消耗在摩擦磨損上。
四、清除油液中與元件配合間隙相同尺寸的固體顆粒可取得良好效果
當(dāng)前的液壓系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到高精度、高壓、小型化階段,元件的配合間隙已到5μm,甚至到2μm的尺寸,高精度的凈化已成為必要措施,否則固體顆粒的危害就更大。
目前國(guó)外制造出廠的液壓系統(tǒng),開始使用時(shí)油液污染度都控制在NAS7級(jí)以上,當(dāng)使用后降到NAS9級(jí)時(shí),液壓系統(tǒng)一般不會(huì)出現(xiàn)故障,當(dāng)污染度等級(jí)降到10-11級(jí)時(shí)液壓系統(tǒng)會(huì)偶爾出現(xiàn)故障,當(dāng)油液的污染度降到12級(jí)以下時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)各種故障,此時(shí)必須對(duì)液壓油進(jìn)行循環(huán)凈化處理。
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